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折彎機的維修原理
發布時間:2023年7月30日 訪問量:95次

該機使用過程的故障有:

第一,使用過程中,突然噪聲變大,壓力變低。

1.觀察油箱的油液是否有氣泡,若有則是由于系統進入氣體造成的。若沒有轉到下一方。

2.仔細觀察油液中混有氣泡有兩種形式,一種是表面一層大氣泡,油液中幾乎沒有:另一種是油液中混有很小的氣泡。

第一種造成進氣的原因有:a)液壓泵的進油軟管摩漏:b)接頭密封件損壞:

c)液壓泵軸油封損壞。(后者可能性最大)

解決方法:a)更換進油軟管:b)更換接頭密封件:c)更換液壓泵軸骨架油封。

第二種造成進氣的原因是由于過濾網1阻塞或吸油軟管老化造成吸油不暢。

解決方法:清洗或更換過濾網1或更換吸油軟管(一定要換耐油軟管),若油液太臟,就必須更換同種型號的新液壓油。

2、調節溢流閥65加到系統額定的載荷時,用手摸液壓泵23,若溫度很快升高且振動異常,就是泵的內部零件損壞造成的。

解決方法:換新泵或修理。

第二,系統無噪聲也無壓力

先觀察系統的回油口回油量是否正常。若正常,則在5,6兩個溢流閥邊,聽是否有油液流動的聲音,若有,判斷是哪一個,說明是該溢流閥出現故障,排除即可:若回油口回油量不正常,說明是泵損壞,修泵或換新泵。

第三,系統無噪聲,液壓油溫度低時壓力正常,溫度高時出現壓力降低。

此故障用常規的方法非常不好判斷和解決,可以用分段排除法解決,介紹如下:

首先從液壓原理圖分析,該系統分三個子系統(一個液出回路算一個),7號電磁換向閥的子系統是由泵2供給壓力油:12,1號電換向閥的兩個子系統是由泵3供給壓力油,下面對這兩部分進行討論。

準備條件:

·系統在使用溫度超常后,出現了壓力降低的故障

.系統采用板式連接的換問閥(若是螺紋連接換的也可以本法來斷

4,7,12,14等電磁換的安裝孔和進出油口尺寸,加好塊板,

厚度10mm,將0型密封圈安裝在進出油口上。

1.先討論7號電磁換向閥控制的子系統

1)關閉主機,將7號電磁換向閥,用相應的堵板堵好,不能漏油。然后,起動2號泵,看是否壓力升到額定值。若達不到,轉到(2):若達到,說明電磁換向閥或油缸泄漏。先檢測油缸內泄漏。方法:將加裝的7號電磁換向閥的堵板拆下,換上7號電磁換向閥,同時拆開9液壓缸無桿腔的進油口,(假設該液壓缸已退回),起動液壓泵,使2YA得電,看是否從已拆開的液壓缸接頭漏油,若泄漏,說明9號液壓缸的活塞上的密封件損壞,需更換;若不漏,肯定是7號電磁電磁換向閥內泄漏造成的故障,更換同型號的新電磁換向閥即可排除故障。

2)更換同型號的溢流閥6,若壓力為額定值,說明該閥損壞,需更換,否則是液壓泵2老化造成的故障,需更換同型號的泵。

2.檢查3號泵驅動的兩個子系統

1)關閉主機,將12號電磁換向閥,用相應的堵板堵好,不能漏油。起動3號泵看該系統的壓力是否為額定值,若達到可參照1-1)法檢查,這里不再說明:若還達不到,轉到(2)。

2)關掉主機,將14號電磁換向閥也用相應的堵板堵好,不能漏油。(注:此時12號電磁換向閥位置的堵板仍在系統中)其次,起動3號泵看該系統的壓力是否為額定值,若達到1-1)法檢查:若還達不到,轉到(3)。

3)關掉主機,將4號電磁換向閥用相應的堵板堵好,不能漏油。起動3號泵看該系統的壓力是否為額定值,若達到可參照說明4號電磁換向閥損壞需更換:若還達不到,一定是液壓泵3老化需更換。

注意:找到故障后,一定要將各堵板拆下,換上相應的電磁換向閥,恢復原狀

此方法幾乎適用所有簡單和復雜的液壓系統故障分析判斷,對維修人員的液壓系統理論知識和技術水平要求較低,具有一定的實用性。

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